西安塑胶跑道、球场建设对基础的要求及注意事项

一、沥青混凝土地基

（一）、基本要求

对基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀，且不浪费塑胶面层材料。

1．无论采用何种基础，都应具有一定的强度和稳定性。

2．基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3．基础应有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺误差3MM。一定的坡度：横向<1%，纵向<1‰，跳高区<4‰，表面应平坦、光滑、保证排水。

4．沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料，其沥青混合料必须充分压实。表面均匀坚实，平整无裂纹，无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。

5．压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象。

6．在冰冻地区，沥青层与碎石层之间最好加一层土工布缓冲层。 沿排水沟槽边缘的基础应做特殊防水处理，以免产生冻胀。

7．排水根据甲方要求在大雨后二小时必需排出。故需考虑排水系统。  

8．基础保养期21-30天。

（二）、基础设计与施工要求

（一）地基处理的要求和质量标准

1、在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮、无浮土松散、波浪等现象。

2、压实密实度不得小于95%。

3、厚度允许偏差±10%。

4、纵横断高程允许偏差±2厘米。

5、宽度设计不得小于设计宽度。

（二）路基级配砂石层的施工要求和质量标准

1、压实密度达到2.3公斤/公升以上。

2、厚度允许偏差±10%，但不得大于±2厘米。

3、纵横断高程允许偏差±2厘米。

4、宽度设计不得小于设计宽度。

5、外观：表面平整坚实无砂窝、梅花等现象。

（三）基层碎石层的施工要求和质量标准

1、压实密度达到2.1公斤/公升以上，碎石为2.0公斤/公升以上

2、厚度允许偏差±10%，但不得大于±2厘米。

3、纵横断高程允许偏差±2厘米。

4、宽度设计不得小于设计宽度。

5、外观：表面平整坚实、空隙均匀一致，重型碾压机开过后无明显轮迹。

（四）沥青混凝土黑色碎石层的施工要求和质量标准

1、抗压强度：R20＞25kg/cm2，R50＞10kg/cm2。

2、沥青混凝土表面无明显大面积油污，如有必须挖除，重新修补。

3、表面无明显沥青混凝土搅拌不均匀现象，如有未搅拌开的沥青块必须挖除，重新修补。

4、基础竣工后，按3米直尺误差3毫米的原则，并算出横坡（最大为1%）和纵坡（最大为1‰）。

5、宽度设计不得小于设计宽度。

6、压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤/公升以上。

7、外观：表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无烂边推挤、松散、油痂、麻面，接逢平顺光滑，不得有阻水现象。

（五）沥青材料质量标准

1、针入度1/10毫米＞60，软化点＞50℃。延伸度1500px。

2、热稳定系数  Kt = R20/R50≤3.5。

3、体胀率1%，体吸水率6—10%。

三、沥青混凝土基础的施工

（一）、基层

当地为天然砂石基层，应该先将有机物清除，再碾压平整，要求密实度不小于95%，含水率8-12%。路基碾压宜采用8-12吨碾压机，沿纵向纵向从路边向路中碾压。行车速度可用25-30米/分，重叠碾压至平整坚实为止，一般碾压5-8遍。

1、碎石垫层，应采用强度均匀的石料或不分裂的结晶密实的冶炼矿渣，碎石强度应符合要求，且一般不宜小于60公斤/平方厘米，其粒径一般可在25-65毫米范围内，但不要超过垫层厚度的2/3。

2、碎石厚度为10厘米（一般不超过15厘米），用6-8吨碾压机，开行速度25-35米/分，碎石在碾压时应浇水，碾压应达到碎石不松动、表面无波纹为止。

3、如碎石块粒较大而表面缝隙过大时，可铺撒一层嵌缝石料，其粒径可为5-20毫米。嵌缝石料嵌入碎石的缝隙中，应形成单独一层。嵌缝石料铺撒后，应以8-12吨碾压机碾压，碾压时应浇水，开行速度30-35米/分，碾压至碎石之间的嵌缝石料紧密结合而无碾印为止。压实密度为2.2吨/立方米。

4、在碾压机压不到的地方，可用人工整实，但每层虚铺不要超过10厘米。

（二）、沥青混凝土：

1、沥青混凝土混合配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不要太多，保证热稳定性较好。

2、沥青混凝土层不宜在冬、雨季施工，要求+5度以上为宜。

3、沥青混凝土在一般情况下摊铺温度应该在100℃以上，成活温度应该在60度以上。

4、沥青混凝土如非集中供应站搅拌，应将粗细骨料预热至100℃干燥。再与融化的沥青搅拌。

5、沥青混凝土施工的接逢应先清洗干净，然后用热混凝土预热，预热后将覆盖层除去，涂一层沥青继续施工。

6、为加强沥青层与塑胶面层的黏结强度，在碾压时压磙不得涂刷柴油或其他油。

7、粗沥青混凝土厚度40-60mm，宜选用8-12吨碾压机，开行速度不大于30米/分，每次重叠压宽度不小于20厘米，表面细沥青混凝土厚度40-25mm，选用6-8吨碾压机，在任何条件下，这两层必须铺设。

8、当气温低时，应尽快摊铺（6-7分钟/平方米）然后用8-12吨碾压机快速碾压两遍（30-40米/分），最后再低速（25-30米/分）碾压至平整密实。

9、用碾压机碾压时，要从低的一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间开始碾压。用磙子压时可使用压路机的驱动轮，不要采取别的方法，要沿着铺设方向进行，碾压后结合部分要漂亮，如有裂缝、蜂窝、脱皮等现象时应挖去、清扫，用热混凝土修补，其铺设压实应满足质量要求，不得用沥青做表面处理，接缝处应仔细压实。

四、沥青混凝土原材料要求

1、沥青：最好选用不含腊或低腊沥青，以防夏季高温时沥青融化而引起塑胶面层脱落气泡，或冬季低温时因沥青龟裂而造成塑胶面层开裂。一般采用国产沥青宜选用胜利100#甲（北方）或60#甲（南方）（软化点75℃）为好。

2、碎石料：

1）、碎石料      5---33毫米  级配：

2）、石屑：  3---15毫米

3）、粗砂：  0.15—7毫米

4）、含泥量：碎石2%，石屑3%，砂5%

3、沥青混凝土配合比：

1）、粗沥青混凝土级配：碎石：石屑：粗砂：粉料为45：20：28：7  级配

2）、细沥青混凝土级配：碎石：粗砂：粉料为

3）、沥青用量：

粗粒式的用油量  3.2---3.5%

细粒式的用油量  4.52---4.8%

细沥青混凝土质量指标：

R20＞25kg/cm2，R50＞10kg/cm2

热稳定系数  Kt = R20/R50≤3.5。

体胀率1%，体吸水率6—10%。